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双修是指什么意思,双修是怎么进行的

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  内(nèi)径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(liàng)(分单体式和接杆(gān))1 正确测量方法1)内(nèi)径千分尺在测量及其使用时(shí),必需(xū)用尺寸最大的接(jiē)杆与其测微头连接,依次顺接到(dào)测量触头,以减少连接后的(de)轴线弯曲。

  2)测量时(shí)应(yīng)看测微头固定和(hé)松开时的变化量(liàng)。

  3)在(zài)日常(cháng)生产中,用内径(jìng)尺测(cè)量孔时,将其测量触头测量面支撑在被(bèi)测表面上,调整微分(fēn)筒,使微(wēi)分筒一侧的测(cè)量面(miàn)在孔的径(jìng)向截(jié)面内摆动,找(zhǎo)出最小尺(chǐ)寸。

  然(rán)后拧紧固(gù)定螺钉(dīng)取出并(bìng)读(dú)数,也有(yǒu)不拧(níng)紧螺钉(dīng)直接读数的。

  这样就存在着(zhe)姿态(tài)测量问题。

  姿态测量:即测(cè)量时与使用时的一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其拧紧(jǐn)与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿态测量误差。

  4)内径千分尺测量(liàng)时支承位(wèi)置(zhì)要正确。

  接长后(hòu)的(de)大尺寸内径尺重力变形,涉(shè)及到直线度、平行度、垂直(zhí)度等形位误差。

  其刚(gāng)度的大小(xiǎo),具(jù)体可(kě)反映在(zài)“自然(rán)挠(náo)度”上。

  理论和实验结(jié)果(guǒ)表(biǎo)明由(yóu)工件截面形状(zhuàng)所决定的刚双修是指什么意思,双修是怎么进行的度(dù)对(duì)支承后的重力变形影响很大。

  如不同截面形状的(de)内径尺其(qí)长度 L 虽相同,当支(zhī)承在(2/9)L 处时(shí),都能使(shǐ)内径(jìng)尺的实测值误差(chà)符合要求。

  但支承点稍有不同,其直双修是指什么意思,双修是怎么进行的(zhí)线度变化值就较大。

  所以在国家标准中将支承位置移(yí)到最(zuì)大支承(chéng)距离位置时(shí)的直线度变化值(zhí)称为“自然挠度”。

  为(wèi)保证刚性,在我国国家标准中(zhōng)规定了内径尺的支承点要(yào)在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量(liàng)时变化量最小。

  并(bìng)将内径尺(chǐ)每转(zhuǎn) 90°检测一次,其示(shì)值误差均不应超过要求。

内径千分尺的(de)读(dú)数方法是什么?

  1、先读固(gù)定刻度

  2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻(kè)度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动(dòng)刻度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数(shù)结果为(wèi)固定刻度+半刻度(dù)+可动刻度(dù)+估读。

  扩(kuò)展(zhǎn)资料

  使用的(de)注意改凯缺事项

  1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污渍及灰尘(chén)。

  2、全行(xíng)程旋(xuán)转微(wēi)分筒,确认是(shì)否被卡(kǎ)住或动作(zuò)不流畅(chàng)以及测量爪的动作是(shì)否流畅。

  3、使用经过校正的基准规(guī)进行(xíng)基准点对准。

  4、使用测量爪的末端进行(xíng)测量时(shí),需要在相同位置(末端)进行基准点对准。

  5、请正(zhèng)确(què)设(shè)定预设值。

  6、使用数显(xiǎn)式(shì)时,请使用(yòng)SR44电池。

  安(ān)装电池(chí)盖时,请确认密封孙饥垫的(de)安装是否正确。

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