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　　内径千分尺读数怎么(me)读(dú)图解，内径(jìng)千分尺的读数方法(fǎ)带图径是内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺(chǐ)寸精密测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确(què)测量方法1）内径千(qiān)分尺在测(cè)量及其使用时(shí)，必(bì)需用尺(chǐ)寸最大(dà)的接杆与其测微(wēi)头连接，依次顺接到测量触(chù)头，以减少(shǎo)连接后的轴线弯曲(qū)的。

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内径千分尺读数怎么(me)读(dú)图解，内径千分尺(chǐ)的(de)读数(shù)方法带图(tú)径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量（分(fēn)单体式和接杆(gān)）1 正确测量方法1）内径千(qiān)分(fēn)尺在测量及其(qí)使(shǐ)用时，必需(xū)用尺寸最大的(de)接杆与(yǔ)其测微头连接，依次顺接到测量(liàng)触头(tóu)，以(yǐ)减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量(liàng)时应(yīng)看(kàn)测(cè)微头固定(dìng)和松开时的(de)变(biàn)化量。

　　3）在日常(cháng)生产中，用内径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时(shí)，将其测(cè)量触头测量面支撑在被测(cè)表面(miàn)上(shàng)，调整(zhěng)微分筒，使微分筒(tǒng)一侧的测量面(miàn)在孔的径向(xiàng)截面内(nèi)摆动，找出最小尺(chǐ)寸(cùn)。

　　然后(hòu)拧紧(jǐn)固(gù)定(dìng)螺钉取出(chū)并读数，也有不拧紧螺钉直(zhí)接读数的。

　　这样(yàng)就存在着姿(zī)态测量问题(tí)。

　　姿态测量：即测量时与(yǔ)使用时的一致(zhì)性(xìng)。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的(de)内径尺时，接(jiē)长(zhǎng)杆(gān)与测微头连接(jiē)后尺(chǐ)寸大于 125三大改造的内容和意义，简述三大改造的内容 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧紧与不拧紧固定螺钉时读(dú)数值相差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误差三大改造的内容和意义，简述三大改造的内容(chà)。

　　4）内(nèi)径千(qiān)分尺测量时支承(chéng)位(wèi)置要正确。

　　接长后(hòu)的大尺寸(cùn)内径尺重(zhòng)力变形，涉及(jí)到直线度、平(píng)行度、垂直度等(děng)形位(wèi)误(wù)差。

　　其刚度的大小，具(jù)体(tǐ)可反映(yìng)在(zài)“自然挠度”上。

　　理论和实(shí)验(yàn)结果表明由工件截(jié)面形状(zhuàng)所(suǒ)决定的刚度对支(zhī)承后的重力变形影响很大。

　　如不同截面形(xíng)状的(de)内(nèi)径尺其(qí)长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同，其直线(xiàn)度变化(huà)值(zhí)就较大(dà)。

　　所以在国家标准(zhǔn)中将支承位置移到(dào)最大支承距(jù)离(lí)位置时(shí)的直(zhí)线度变化(huà)值称为“自(zì)然挠度”。