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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运(yùn)动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的(de)应用很(hěn)早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用此原(yuán)理切(qiè)齿的专(zhuān)用机(jī)床(chuáng)与(yǔ)刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓(kuò)曲线、压力角、获利指数计算公式 获利指数和现值指数一样吗齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能(néng)力较(jiào)高，但在传递(dì)转矩(jǔ)相同的情(qíng)况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高已(yǐ)标(biāo)准(zhǔn)化(huà)，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已遍及(jí)各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决(jué)定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基本参(cān)数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目的是(shì)标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参数(shù)是分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度(dù)量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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