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齿轮计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在传(chuán)动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容(róng)易制造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能(néng)力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递(dì)转矩(jǔ)相同的情况下(xià)轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及(jí)各类(lèi)机械设(shè)备中。

齿轮的(de)计(jì)算公式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数(shù)制轮齿的一个基(jī)本(běn)参(cān)数(shù)，是(shì)人(rén)为(wèi)抽(chōu)象出(chū)来(lái)用以(yǐ)度(dù)量轮(lún)齿规模的(de)数。

　　目的是(shì)标(biāo)准化(huà)齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 单倍行距是多少分(fēn)度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分(fēn)圆(yuán)直径(jìng)和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百科

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