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齿(chǐ)轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿轮连续(xù)啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿(chǐ)的(de)专用机床(chuáng)与刀(dāo)具的相继(jì)出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现代(dài)使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝(jué)对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压力(lì)角齿轮(lún)的(de)承(chéng)载能(néng)力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能(néng)力(lì)较高(gāo)，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的(de)计(jì)算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模(mó)数 马美如简介p>

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有(yǒu)的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展马美如简介资料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被(bèi)定义(yì)为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数是分圆直径(jìng)和齿数，模(mó)数只是人为设定的(de)参数(shù)，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度(dù)量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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