齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就(jiù)出现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随(suí)着(zhe)生产的(de)发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平(píng)稳性受到(dào)重视的。

　　关于齿轮计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算公式以及齿轮计(jì)算公(gōng)式(shì作家许地山简介，许地山简介资料)汇总(zǒng)，齿轮齿(chǐ)高计算公式，齿(chǐ)轮全齿高计(jì)算公式，链(liàn)轮齿高计算(suàn)公式(shì)，弧齿锥齿轮计算(suàn)公式等问(wèn)题，小编(biān)将为你整(zhěng)理以(yǐ)下知识：

齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高计算(suàn)公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连(lián)续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具(jù)的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在(zài)压(yā)力角方面(miàn)，小压力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然承载能力(lì)较高，但(dàn)在传递转矩相同(tóng)的情况下轴承(chéng)的负荷增(zēng)大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为模(mó)数(shù)制轮齿的(de)一个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为(wèi)设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百科

未经允许不得转载：IDC站长站，IDC站长，IDC资讯--IDC站长站 作家许地山简介，许地山简介资料