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齿轮计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继(jì)出现，随着(zhe)生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和(hé)圆(yuán)弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力(lì)较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况(kuàng)下(xià)轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被(bèi)定义(yì)为模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准化齿(c亢可以加什么偏旁变成什么字，亢这个字可以加什么偏旁hǐ)轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的(de)模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿(chǐ)轮的基本参数是(shì)分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的(de)参数，是(shì)一个比值(zhí)，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚有关，因(yīn)而能度(dù)量轮齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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